This document describes all significant hazards, hazardous situations and events relating to plating and anodizing lines, when used as intended and in compliance with the foreseeable conditions of the manufacturer. In addition, procedures for testing and measuring safety requirements, marking of equipment and minimum operation requirements are specified.
For reference to plating lines and anodizing lines the term plating line is used in this document.
This document applies to the design and construction of plating lines and anodizing lines including their transporter systems for surface treatment of industrial products by means of inorganic or organic electrolytes or by means of other process chemistries.
Plating lines and anodizing lines in terms of this standard are arrangements of process tanks for:
- electrolytic treatment of work pieces (e.g. electrocleaning, passivation, electroetching, burnishing, electrolytic polishing and brightening, drying);
- wet chemical treatment of work pieces (e.g. degreasing, passivation, chemical polishing, etching, pickling, blackening);
- electrolytic and electro-less metal deposition, even on non-metallic work pieces made electrically conductive by corresponding treatment;
- changing of substance composition on the surface of metallic work pieces e.g. burnishing, blackening, phosphatizing, chromating and;
- anodizing (anodic oxidation);
including rinsing tanks and the corresponding transporter equipment (e.g. transporter systems, handling gantry, bean, etc.), where the products are lifted in and out of tanks.
Dieses Dokument behandelt alle signifikanten Gefährdungen, Gefährdungssituationen oder Gefährdungsereignisse, die an Galvanik- und Anodisieranlagen auftreten, wenn sie bestimmungsgemäß und unter Bedingungen, die vom Hersteller als Fehlanwendung vernünftigerweise vorhersehbar sind, verwendet werden. Außerdem werden Verfahren zur Prüfung und Messung der Sicherheitsanforderungen, die Geräte-Kennzeichnung und die Mindestanforderungen an den Betrieb festgelegt.
In diesem Dokument werden Galvanik- und Anodisieranlagen als Galvanikanlagen bezeichnet.
Dieses Dokument gilt für die Gestaltung und Konstruktion von Galvanik- und Anodisieranlagen einschließlich ihrer Transportsysteme zur Oberflächenbehandlung industrieller Waren mittels anorganischer oder organischer Elektrolyte oder mittels anderer Prozessmedien.
Galvanikanlagen im Sinne dieses Dokuments sind Anordnungen von Prozessbädern für das - elektrolytische Behandeln von Werkstücken (z. B. elektrolytisches Reinigen, Passivieren, Elektroätzen, Polieren, elektrolytisches Polieren und Glänzen, Trocknen);
- nass-chemische Behandeln von Werkstücken (z. B. Entfetten, Passivieren, chemisches Polieren, Ätzen, Dekapieren, Schwärzen);
- elektrolytische und außenstromlose Metallabscheiden, auch auf durch entsprechende Behandlung elektrisch leitend gemachten, nichtmetallischen Werkstücken;
- Ändern der Stoffzusammensetzung an der Oberfläche von metallischen Werkstücken, z. B. Polieren, Brünieren, Phosphatieren, Chromatieren und
- Anodisieren (anodische Oxidation),
einschließlich der Spülbäder und der entsprechenden Transportsysteme (z. B. Hebezeuge, Portalsysteme, Trommeln), wobei die Waren in die Prozessbäder ein- und ausgefahren werden.