This document recommends procedures for determining the generic weldability for resistance spot, seam and
projection welding of metallic materials.
This procedures is applicable for the assessment of the weldability of uncoated/coated steels, stainless steels and
non-ferrous alloys such as aluminium, titanium, magnesium and nickel and their alloys of single thickness lower
than or equal to 5 mm.
The weldability of metallic materials in resistance welding is defined in terms of:
the ability to make the weld in the first place;
the ability to continue making welds;
the ability of the weld to withstand the imposed service stresses.
The procedures recommended in this standard can be used to:
compare the weldability of different metallic materials;
compare the welding response of a particular welding equipment and allow comparisons between different
equipment and determine the influence of the static/dynamic properties of different welding equipment;
determine the weldability of a material when any welding configuration is changed e.g. electrode material
and/or shape, water cooling requirements etc.;
investigate the effect of welding parameters such as welding current, weld time, electrode force or complex
welding schedules including pulse welding, current stepping etc. on weldability.
Empfohlen werden Verfahren für das grundsätzliche Bestimmen der Schweißeignung für das Widerstandspunkt-, Rollennaht- und Buckelschweißen von unbeschichteten/beschichteten Stählen, nichtrostenden Stählen und Nichteisenmetallen wie Aluminium, Titan, Magnesium und Nickel sowie ihren Legierungen bei einer Einzeldicke kleiner oder gleich 5 mm. Die in dieser Norm empfohlenen Verfahren können verwendet werden für das Bestimmen der Schweißeignung eines Werkstoffes oder den Vergleich der Schweißeignung von verschiedenen metallischen Werkstoffen, den Vergleich des Schweißverhaltens einer einzelnen Schweißeinrichtung oder von verschiedenen Maschinen, einschließlich der statischen/dynamischen Eigenschaften, wenn irgendein Teil der Schweißeinrichtung geändert wird (zB der Elektrodenwerkstoff und/oder dessen Form, Anforderungen an die Wasserkühlung) und für das Untersuchen des Einflusses der Schweißparameter auf die Schweißeignung.