This document specifies the application of phased array technology for the semi- or fully automated ultrasonic testing of fusion-welded joints in steel parts with thickness values between 3,2 mm and 8,0 mm. This meets the typical range of tube wall thickness values in boilers, which is an important application of this testing technology. The minimum and maximum value of the wall thickness range can be exceeded, when testing level “D” of this document is applied. This document applies to full penetration welded joints of simple geometry in plates, tubes, pipes, and vessels, where both the weld and parent material are low-alloy and/or fine grained steel.
Where material-dependent ultrasonic parameters are specified in this document, they are based on steels having a sound velocity of (5 920 ± 50) m/s for longitudinal waves, and (3 255 ± 30) m/s for transverse waves. It is necessary to take this fact into account when testing materials with a different velocity.
This document provides guidance on the specific capabilities and limitations of phased array technology for the detection, location, sizing and characterization of discontinuities in fusion-welded joints. Ultrasonic phased array technology can be used as a stand-alone technique or in combination with other non-destructive testing (NDT) methods or techniques, during manufacturing and testing of new welds/repair welds (pre-service testing).
This document specifies two testing levels:
— level “C” for standard situations;
— level “D” for different situations/special applications.
This document describes assessment of discontinuities for acceptance purposes based on:
— height and length;
— amplitude (equivalent reflector size) and length;
— go/no-go decision.
This document does not include acceptance levels for discontinuities.
Dieses Dokument legt die Anwendung der phasengesteuerten Array-Technik bei der halb- oder vollautomatisierten Ultraschallprüfung von Schmelzschweißverbindungen in Stahlbauteilen mit Wanddickenwerten von 3,2 mm bis 8,0 mm fest. Das entspricht dem typischen Bereich der Wanddickenwerte von Rohren in Behältern, die eine wichtige Anwendung dieser Prüftechnik sind. Der Mindest- und der Höchstwert des Wanddickenbereiches können überschritten werden, wenn die Prüfklasse "D" dieses Dokuments angewendet wird. Dieses Dokument gilt für durchgeschweißte Verbindungen mit einfacher Geometrie in Platten, Rohren und Behältern, bei denen sowohl der Werkstoff der Schweißnaht als auch der Grundwerkstoff niedrig legierter Stahl und/oder Feinkornstahl ist.
Sofern in diesem Dokument werkstoffabhängige Ultraschallparameter festgelegt sind, basieren sie auf Stählen mit einer Schallgeschwindigkeit von (5 920 ± 50) m/s für Longitudinalwellen und (3 255 ± 30) m/s für Transversalwellen. Es ist notwendig, diese bei der Prüfung von Werkstoffen mit einer anderen Schallgeschwindigkeit zu berücksichtigen.
Dieses Dokument ist eine Anleitung für die besonderen Fähigkeiten und Grenzen der phasengesteuerten Array-Technik beim Feststellen, bei der Ortung, der Größenbestimmung und der Charakterisierung von Unregelmäßigkeiten in Schmelzschweißverbindungen. Die phasengesteuerte Array-Technik kann eigenständig oder in Verbindung mit anderen Verfahren oder Techniken der zerstörungsfreien Prüfung (en: non-destructive testing, NDT) angewendet werden, sowohl bei der Herstellung als auch bei Prüfungen neuer Schweißverbindungen/Reparaturschweißungen (Preservice-Prüfung).
Dieses Dokument legt zwei Prüfklassen fest:
- Prüfklasse "C" für Standardsituationen;
- Prüfklasse "D" für ungewöhnliche Situationen/spezielle Anwendungen.
Dieses Dokument beschreibt die Beurteilung von Unregelmäßigkeiten für Abnahmezwecke anhand:
- Höhe und Länge;
- Amplitude (Ersatzreflektorgröße) und Länge;
- Gut/Ausschuss-Entscheidung.
Dieses Dokument legt keine Zulässigkeitsgrenzen für die Unregelmäßigkeiten fest.