This European Standard specifies fundamental techniques of film and digital radiography with the object of enabling satisfactory and repeatable results to be obtained economically. The techniques are based on generally recognized practice and fundamental theory of the subject.
This European Standard applies to the radiographic examination of pipes in metallic materials for service induced flaws such as corrosion pitting, generalized corrosion and erosion. Besides its conventional meaning, "pipe" as used in this standard should be understood to cover other cylindrical bodies such as tubes, penstocks, boiler drums and pressure vessels.
Weld inspection for typical welding process induced flaws is not covered, but weld inspection is included for corrosion/erosion type flaws.
The pipes may be insulated or not, and can be assessed where loss of material due, for example, to corrosion or erosion is suspected either internally or externally.
This part of EN 16407 covers the tangential inspection technique for detection and through-wall sizing of wall loss, including:
a) with the source on the pipe centre line, and
b) with the source offset from it by the pipe radius.
Part 2 of EN 16407 covers double wall radiography, and note that the double wall double image technique is often combined with tangential radiography with the source on the pipe centre line.
This European Standard applies to tangential radiographic inspection using industrial radiographic film techniques, computed digital radiography (CR) and digital detector arrays (DDA).
Diese Europäische Norm legt grundlegende Techniken für die Durchstrahlungsprüfung unter Anwendung von Filmen und der digitalen Radiographie mit dem Ziel fest, auf wirtschaftliche Art und Weise zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse zu erreichen. Die Techniken basieren sowohl auf den allgemein anerkannten Verfahren als auch auf den theoretischen Grundlagen dieses Fachgebiets.
Diese Europäische Norm gilt für die Durchstrahlungsprüfung von Rohren aus metallischen Werkstoffen zum Nachweis von Werkstofffehlern, die beim Gebrauch auftreten, z. B. Korrosionsmulden oder Fehler durch allgemeine Korrosion und Erosion. Neben der konventionellen Bedeutung sollten in dieser Norm unter der Benennung "Rohr" (en: pipe) auch andere zylindrische Gegenstände, z. B. Röhren/Schläuche, Druckrohrleitungen, Kesseltrommeln und Druckbehälter, verstanden werden.
In dieser Norm nicht behandelt wird die Überprüfung von Schweißnähten auf die Fehler, die durch die herkömmlichen Schweißverfahren eingebracht werden; behandelt wird dagegen die Prüfung von Schweiß-verbindungen zum Nachweis von Fehlern durch Korrosion/Erosion.
Die Prüfung kann an Rohren mit oder ohne Wärmedämmung durchgeführt werden, beispielsweise in den Fällen, in denen vermutet wird, dass durch Korrosion oder Erosion ein Materialverlust an der Innen- oder Mantelfläche des Rohrs entstanden ist.
Dieser Teil von EN 16407 behandelt das tangentiale Prüfverfahren zum Nachweis einer Verringerung der Dicke der Rohrwand und zur Bestimmung der Größenordnung dieser Dickenverringerung, die Anordnung der Strahlenquelle erfolgt
a) in Höhe der Rohrachse, und
b) versetzt zur Rohrachse, wobei der Abstand für die Versetzung gegenüber der Rohrachse dem Rohrradius entspricht.
Teil 2 von EN 16407 behandelt die Doppelwand-Durchstrahlung; es ist zu beachten, dass die Doppelwand-Doppelbild-Technik häufig mit einer tangentialen Durchstrahlung kombiniert wird, bei der die Strahlenquelle in Höhe der Rohrachse angeordnet ist.
Diese Norm gilt für die tangentiale Durchstrahlungsprüfung unter Anwendung industrieller Röntgenfilm-techniken, computerunterstützter digitaler Radiographie (CR) und digitaler Matrixdetektoren (DDA).